《钢化玻璃国家标准》

钢化玻璃国家标准
GBT 9963-1998

前言

    本标准是根据日本标准JIS R3206（1989版）《钢化玻璃》对GB 9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。
    本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃)) , 1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，易名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的II类钢化玻璃并重新分类，将筱弹袋的最大冲击高度2 300 mm改为1 200 mm，经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验。另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原标准4 mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。
    本标准从生效之日起，同时代替GB 9963-880
    本标准由国家建筑材料工业局提出。
    本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。
    本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。
    本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。

1范围
    本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。
2引用标准
    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法
    GB 1216-85 外径千分尺
    GB 4871-1995 普通平板玻璃
    GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法
    GB 11614-89 浮法玻璃
    JC/T 677-1997 筑玻璃均布静载模拟风压试验方法
3 分类及应用
3.1 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
3.2 钢化玻璃按应用范围分类，分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。
要求
不同种类的钢化玻璃必须符合表 1相应条款的规定。         
表 1 技术要求及试验方法条款

技术要求	建筑用玻璃	建筑以外用钢化玻璃	试验方法
尺寸及偏差	4.1	4.1	5.1，5.2
外观质量	4.2	4.2	5.3
弯曲度	4.3	4.3	5.4
抗冲击性	4.4	4.4	5.5
碎片状态	4.5	4.5	5.6
霰弹袋冲击性能	4.6	——	5.7
透射比	4.7	4.7	5..8
抗风压性能	4.8	——	5.9

4.1 尺寸及偏差
4.1.1 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合表2的规定，一边长度大于3 000 mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。
表 2 尺寸及其允许偏差

4.1.2 曲面钢化玻璃形状和边长的允许偏差，吻合度由供需双方商定。
4.1.3 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。
表 3 厚度及其允许偏差

名称	厚度	厚度允许偏差
钢化玻璃	4.0	±0.3
	5.0
	6.0
	8.0	±0.6
	10.0
	12.0	±0.8
	15.0
	19.0	±1.2

4.1.4 边部加工及孔径允许偏差
4.1.4.1 磨边形状及质量由供需双方商定。
4.1.4.2 孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4 mm的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表4的规定。
表 4 孔径及其允许偏差

公称孔径	允许偏差
4～50	±1.0
51～100	±2.0
＞100	供需双方商定

4.1.4.3 孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1 mm的爆边。
4.2 外观质量
    钢化玻璃的外观质量必须符合表 5的规定。
表 5 外观质量

缺陷名称	说明	允许缺陷数
		优等品	合格品
爆边	每片玻璃每米边长上允许 有长度不超过10 mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2 mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边	不允许	1个
划伤	宽度在 0. 1 mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数	长≤50mm 4	长≤100mm 4
	宽度大于0. 1 mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数	宽0.1～0.5mm 长≤50mm 1	宽0.1～1mm 长≤100mm 4
夹钳印	夹钳印中心与玻璃边缘的距离	玻璃厚度≤9.5mm ≤13mm
		玻璃厚度≥9.5mm ≤19mm
结石、裂纹、缺角	均不允许存在
波筋（光学变形）气泡	优等品不得低于GB 11614一等品的规定 合格品不得低于GB 4871一等品的规定