《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(9)
出处:翘楚验房
2014-02-25 05:03
10
10.1 一般
10.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装质量检验与验收。
说明:
10.1.1 界定本章条文的适用范围。
10.1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。
说明:
10.1.2 调查中反映,住宅小区的室外排水工程大部分还应用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管,用的也比较安全,反映也较好,故条文中将其列入。以前常用的缸瓦管因管壁较脆,易破损,多数地区已不用或很少用,所以条文中没列入。近几年发展起来的各种塑料排水管如:聚氯乙烯直壁管、环向(或螺旋)加肋管、双壁波纹管、高密度聚乙烯双重壁缠绕管和非热塑性夹砂玻璃等已大量问世,由于其施工方便、密封可靠、美观、耐腐蚀、耐老化、机械强度好等优点已被多数用户所认可,在上海市已被大量采用,完全有取代其他排水管的趋势,故将其列入条文中。
10.1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理;管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等,均参照给水管沟及井室的规定执行。
说明:
10.1.3 排水系统的管沟及井室的土方工程,沟底的处理,管道穿井壁处的处理,管沟及井池周围的回填要求等与给水系统的对应要求相同,因此确定执行同样规则。
10.1.4 各种排水、池应按设计给定的标准图施工,各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外),厚度不小于100mm.
说明:
10.1.4 要求各种排水井和化粪池必须用混凝土打底板是由其使用环境所决定,调查时发现一些井池坍塌多数是由于混凝土底板没打或打的质量不好,在粪水的长期浸泡下出的问题。故要求必须先打混凝土底板后,再在其上砌井室。
10.2.
主 控 项 目
10.2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。
检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。
说明:10.2.1 找好坡度直接关系到排水管道的使用功能,故严禁无坡或倒坡。
10.2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。
检验方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不小于30min,逐段观察。
说明:10.2.2 排水管道中虽无压,但不应渗漏,长期渗漏处可导致管基下沉,管道悬空,因此要求在施工过程中,在两检查井间管道安装后,即应做灌水试验。通水试验检验排水使用功能的手段,随着从上游不断向下游做灌水试验的同时,也检验了通水的能力。
一 般 项 目
10.2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合表10.2.3的规定。
说明:
10.2.3 条文中的规定是本着既满足实际,又适当放宽情况下给出的。
表10.2.3 排水管道安装的允许偏差和检验方法
项次 | 项 目 |
允许 偏差 |
检验方法 | |
1 | 坐标 | 埋地 | 100 | 拉线尺量 |
敷设在 沟槽内 |
50 | |||
2 | 标高 | 埋地 | +20 |
用水平仪、 拉线和尺量 |
敷设在 沟槽内 |
+20 | |||
3 |
水平管道 纵横向 弯曲 |
每5m长 | 10 | 拉线尺量 |
全长 (两井间) |
30 |
检验方法:观察和尺量检查。
说明:10.2.4 排水铸铁管和铸铁管在安装程序上、过程控制的内容上相似,施工检查可参照给水铸铁管承插接口的要求执行,但在材质上,通过的介质、压力上又不同,故应承认差别。但必须要保证接口不漏水。
10.2.5 排水铸铁管外壁耷安装前应除锈,涂二遍石油沥青漆。
检验方法:观察和尺量检查。
说明:10.2.5 刷二遍石油沥青漆是为了提高管材抗腐蚀能力,提高管材使用年限。
10.2.6 承插接口拉巴特排水管道安装时,管道拓管件拉巴特承口应与水流方向相反。
检验方法:观察检查。
说明:10.2.6 承插接口的排水管道安装时,要求管道和管件的承口应与水流方向相反,是为了减少水流的阻力,提高管网使用寿命。
10.2.7 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时,应符合下列规定:
1 抹带前应将管口的外壁毛,扫净,当管径小于或等于500mm时,抹带可一次完成;当管径大于500mm时,应分二次抹成,抹带不得有裂纹。
2 钢丝网应在管道就位前放入下方,抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固,钢丝不得外露。
3 抹带厚度不得小于管壁的厚度,宽度宜为80-100mm。
检验方法:观察和尺量检查。
说明:
10.2.7 条文中控制规定是为确保抹带接口的质量,使管道接口处不渗漏。
10.3
主 控 项 目
10.3.1 沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
检验方法:现场观察和尺量检查,检查混凝土强度报告。
说明:10.3.1 如沟基夯实和支墩大小、尺寸、距离,强度等不符合要求,待管道安装上,土回填后必须造成沉降不均,管道或接口处将受力不均而断裂。如井池底板不牢,给管网带来损坏。因此必须重视排水沟管基的处理和保证井池的底板强度。
10.3.2 排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高,必须符合设计,其允许偏差为±15mm。
检验方法:用水准仪及尺量检查。
说明:10.3.2 检查井、化粪池的底板及进出水管的标高直接影响水系统的使用功能,一处变动迁动多处。故相关标高必须严格控制好。
一 般 项 目
10.3.3 井、池的规格、尺寸和位置应正确,砌筑和抹灰符合要求。
检验方法:观察及尺量检查。
说明:10.3.3 由于排水井池常期处在污水浸泡中,故其砌筑和抹灰等要求应比给水检查井室要严格。
10.3.4 井盖选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要求。
检验方法:观察、尺量检查。
说明:10.3.4 排水检查井是住宅小区或厂区中数量最多的一种检查井,其井盖混用情况也最严重,损坏也最严重,群众意见也最大,故在通车路面下或小区管道下的排水池也必须严格执行本规范第9.4.3条、条9.4.4条的规定。
11
11.1
11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群(信宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量应检验与验收。
说明:
11.1.1 根据国内采暖系统蒸汽压力及热水温度的现状,对本章的适用范围做出了规定。
11.1.2 供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:
1 管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。
2 管径为50-200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。
3 管径小于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。
说明:11.1.2 对供热管网的管材,首先规定应按规定要求,对设计未注明时,规定中给出了管材选用的推荐范围。
11.1.3 室外供热管道连接均应采用焊接连接。
说明:11.1.3 为保证管网安装质量,尽量减少渗漏可能性采用焊接。
11.2
主 控 项 目
11.2.1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。
说明:11.2.1 在热水采暖的室外管网中,特别是枝状管网,装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。本条规定,施工与验收应符合设计要求并进行调试。
11.2.2 供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:
1 管径小于或等40mm时,应使用焊接钢管。
2 管径为54-200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。
3 管径小于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。
说明:11.2.2 供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设。本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定。
11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合要求。
检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。
说明:11.2.3 补偿器及固定支架的正确安装,是供热管道解决伸缩补偿,保证管道不出现破损所不可缺少的,本条文规定,安装和验收应符合设计要求。
11.2.4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。
检验方法:对照图纸,观察检查。
说明:11.2.4 采暖用户装置设于室外者很多。用户入口装置及检查应按设计要求施工验收,以方便操作与维修。
11.2.5 直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸,观察检查。
说明:11.2.5 与地沟敷设相比,直埋管道的保温构造有着更高的要求,接地处现场发泡施工时更须注意,本条规定应遵照设计要求。
一 般 项 目
11.2.6 管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
检验方法:对照图纸,用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
说明:11.2.6 坡度应符合设计要求,以便于排气、泄水及凝结水的流动。
11.2.7 除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。
检验方法:打开清扫口检查。
说明:11.2.7 为保证过滤效果,并及时清除脏物。
11.2.8 室外供热管道安装的允许偏差应符合表11.2.8的规定。
说明:11.2.8 本条规定基本延用《验评标准》第8.0.16条内容。经实践验证可行,在控制管道安装允许偏差上是必须的,因此列入本条。
表11.2.8 室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
项次 | 项 目 | 允许偏差 | 检验方法 | ||
1 | 坐标(mm) |
敷设在 沟槽内 及架空 |
20 |
用水准仪(水平尺) 、直尺、拉线 |
|
埋地 | 50 | ||||
2 | 标高(mm) |
敷设在 沟槽内 及架空 |
+10 | 尺量检查 | |
埋地 | +15 | ||||
3 |
水平管道纵、 横方向弯曲 |
每1m | 管径≤100mm | 1 |
用水准仪(水平尺) 、直尺、拉线 |
管径>100mm | 1.5 | ||||
全长 | 管径≤100mm | ≯13 | |||
管径>100mm | ≯25 | ||||
4 | 弯管 | 椭圆率 | 管径≤100mm | 8% | 用外卡钳和尺量检查 |
管径>100mm | 5% | ||||
折皱 不平度 (mm) |
管径≤100mm | 4 | |||
管径125—200mm | 5 | ||||
管径250—400mm | 7 |
说明:11.2.9 见本规范第5.3.8条说明。
11.2.10 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:
1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;
2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。
说明:11.2.10 为保证焊接质量,对焊缝质量标准提出具体要求。
11.2.11 供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
说明:11.2.11 为统一管道排列和便于管理维护。
11.2.12 地沟内的管道安装位置,其净距(保温层外表面)应符合下列规定:
与沟壁 100 150mm
与沟底 100 200mm
与沟顶(不通行地沟) 50 100mm
(半通行和通行地沟) 200 300mm
检验方法:尺量检查。
说明:
11.2.12 主要为便于安装和检修。
11.2.13 架空敷设的供热管道安装高度,如设计列规定时,应符合下列规定(以保温层外表计算);
1 人行地区,不小于2.5m。
2 通行车辆地区,不小于4.5m。
3 跨越铁路,距轨顶不小于6m。
检验方法:尺量检查。
说明:
11.2.13 主要在设计无要求时为保证和统一架空管道有足够的高度,以免影响行人或车辆通行。
11.2.14 防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法:保温前观察检查。
说明:
11.2.14 保证涂漆质量,利于防锈。
11.2.15 管道保温层的原度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
说明:
11.2.15 见本规范第4.4.8条说明。
11.3
主 控 项 目
11.3.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
检验方法:在试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏。
说明:11.3.1 沿用原《规范》第8.2.10条。据调查,该条文规定的试验压力适用可行,因此引入本条文内。
11.3.2 管道试压合格后,应进行冲洗。
检验方法:现场观察,以水色不浑浊为合格。
说明:11.3.2 为保证系统管道内部清洁,防止因泥沙等积存影响热媒正常流动。
11.3.3 管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。当不具备加热条件时,应延期进行。
检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
说明:11.3.3 对于室外供热管道功能的最终调试和检验。
11.3.4 供热管道作水压试验时,试验管道上的阀门应开启,试验管道与非试验管道应隔断。
检验方法:开启和关闭阀门检查。
说明:11.3.4 为保证水压试验在规定管段内正常进行。
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