《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(8)

9  
9.1  一  规 定
9.1.1  本章适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的到外给水管网安装工程的质量检验与验收。
说明：
9.1.1            界定本章条文的适用范围。
9.1.2  输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管给水管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。
说明：
9.1.2            规定输送生活饮用水的给水管道应采用塑料管、复合管，镀锌钢管或给水铸铁管是为保证水体不在输送中受污染。强调管材、管件应是同一厂家的配套产品是为了保证管材和管件的匹配公差一致，从而保证安装质量，同时也是为了让管材生产厂家承担材质的连带责任。
9.1.3  架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架铺设时应有保温和防晒等措施。
说明：
9.1.3            室外架空或在室外地沟内铺设给水管道与在室内铺设给水管道安装条件和办法相似，故其检验和验收的要求按室内给水管道相关规定执行。但室外架空管道是在露天环境中，温度变化波动大，塑料管道在阳光的紫外线作用下会老化，所以要求室外架空铺设的塑料管道必须有保温和防晒等措施。
9.1.4  消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。
说明：
9.1.4            室外消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置及形式是设计后，经当地消防部门综合当地情况按消防法规严格审定的，故不可随意改动。
9.2  
主 控 项 目
9.2.1  给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以下铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于50mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
       检验方法：现场观察检查。
说明：
9.2.1            要求将室外给水管道埋设在当地冰冻线以下，是为防止给水管道受冻损坏。调查时反映，一些特殊情况，如山区，有些管道必须在冰冻线以上铺设，管道的保温和防潮措施由于考虑不周出了问题，因此要求凡在冰冻线以上铺设的给水管道必须制定可靠的措施才能进行施工。
据资料介绍，地表0.5m以下的土层温度在一天内波动非常小，在此深度以下埋设管道，其中蠕变可视为不发生。另考虑到一般小区给水管道内压及外部可能的荷载，考虑到各种管材的强度，在汇总多家意见的基础上，规定在无冰冻地区给水管道管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路（含路面下）部位的管顶覆土埋深不得小于700mm。
9.2.2  给水管道不得直接穿越污水、化粪池、公共厕所等污染源。
       检验方法：观察检查。
说明：
9.2.2            为使饮用水管道远离污染源，界定此条。
9.2.3  管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
       检验方法：观察检查。
说明：
9.2.3            法兰、卡扣、卡箍等是管道可拆卸的连接件，埋在土壤中，这些管件必然要锈蚀，控出后再拆卸已不可能。即或不控出不做拆卸，这些管件的所在部位也必然成为管道的易损部位，从而影响管道的寿命。
9.2.4  给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
       检验方法：尺量检查。
说明：
9.2.4            条文中尺寸是从便于安装和检修考虑确定的。
9.2.5  管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
       检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
说明：
9.2.5            对管网进行水压试验，是确保系统能正常使用的关键，条文中规定的试验压力值及不同管材的试压检验方法是依据多年的施工实践，在广泛征求各方意见的基础上综合制订的。
9.2.6  镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
       检验方法：观察和切开防腐层检查。
说明：
9.2.6            本条文中镀锌钢管系指输送饮用水所采用的热镀锌钢管，钢管指输送消防给水用的无缝或有缝钢管。镀锌钢管和钢管埋地铺设时为提高使用年限，外壁必须采取防腐蚀涂料有沥青漆、环氧树脂漆、酚醛树脂漆等，涂覆方法可采用刷涂、喷涂、浸涂等。条文的表9.2.6中给定的是多年沿用的老方法，但因其价格廉，易操作，适用性好等特点仍采用，表中防腐层厚度可供涂覆其他防腐涂料时参考（对球墨铸铁给水管要求外壁必须刷沥青漆防腐）。
表9.2.6                        管道防腐层种类

防腐层层次	正常防腐层	加强防腐层	特加强防腐层
（从金属表面起） 1	冷底子油	冷底子油	冷底子油
1	沥青涂层	沥青涂层	沥青涂层
3	外包保护层	加强包扎层	加强保护层
		（封闭层）	（封闭层）
4		沥青涂层	沥青涂层
5		外保护层	加强包扎层
6			（封闭层）
			沥青涂层
7			外包保护层
防腐层厚度不小于（mm）	3	6	9

9.2.7  给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
       检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有部部门提供的检验报告。
说明：
9.2.7            对输送饮用水的管道进行冲冼和消毒是保证人们饮用到卫生水的两个关键环节，要求不仅要做到而且要做好。
一 般 项 目
9.2.8  管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表9.2.8的规定。
说明：
9.2.8            条文的规定是本关既实际可行，又能起到控制质量的情况下给出的。
表9.2.8              室外给水管道的允许偏差和检验方法

项次	项      目			允许 偏差	检验方法
1	坐标	铸铁管	埋地	100	拉线和 尺量检查
			敷设在沟槽内	50
		钢管、塑料管 、复合管	埋地	100
			敷设在沟槽内	40
2	标高	铸铁管	埋地	+50	拉线和 尺量检查
			敷设在沟槽内	+30
		钢管、塑料管 、复合管	埋地	+50
			敷设在沟槽内	+30
3	水平管 纵横向 弯曲	铸铁管	直段（25m以上） 起点—终点	40	拉线和 尺量检查
		钢管、塑料管 、复合管	直段（25m以上） 起点—终点	30

9.2.9  管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
       检验方法：现场观察检查。
说明：
9.2.9            钢材的使用寿命与涂漆质量有直接关系。也是人们的感观要求，故刷油质量必须控制好。
9.2.10  管道在连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。
       检验方法：现场观察检查。
说明：
9.2.10        目前给水塑料管的强度和刚度大都比钢管和给水铸铁管差，调查中发现，管径≥50mm的给水塑料管道由于其管道上的阀门安装时没采取相应的辅助固定措施，在多次开启或拆卸时，多数引起了管道破损漏水的情况发生。
9.2.11  给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m.
说明：
9.2.11        从便于检修操作和防止渗漏污染考虑预留的距离。
9.2.12  铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于表9.2.12的规定。
说明：
9.2.12        限定铸铁管承插口的对口最大间隙，主要为保证接口质量。
表9.2.12              铸铁管承插捻口的对口最大间隙

管径 （mm）	沿直线 敷设	沿曲线 敷设
75	4	5
100—250	5	7—13
300—500	6	14—22

检验方法：尺量检查。
9.2.13  铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表9.2.13的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2º转角。
说明：
9.2.13        限定铸铁管承插口的环形间隙，主要为保证接口质量。
表9.2.13                     铸铁管承插捻口的环型间隙

管径 （mm）	标准环型 间隙	允许 偏差
75—200	10	+3 -2
250—450	11	+4 -2
500	12	+4 -2

检验方法：尺量检查。
9.2.14  捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。
检验方法：观察和尺量检查。
说明：
9.2.14        给水铸铁管采用承插捻口连接时，捻麻是接口内一项重要工作，麻捻压的虚和实将直接影响管接口的严密性。提出深度占整个环形间隙深度的1/3是为进行施工过程控制时参考。
9.2.15  捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
       检验方法：观察和尺量检验。
说明：
9.2.15        铸铁管的承插接口填料多年来一直采用石棉水泥或膨胀水泥，但石棉水泥因其中含有石棉绒，这种材料不符合饮用水卫生标准要求，故这次将其删除，推荐采用硅酸盐水泥捻口，捻口水泥的强度等级不得低于32.5级。
9.2.16  采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。
       检验方法：观察检查。
说明：
9.2.16        目的是防止有侵蚀性水质对接口填料造成腐蚀。
9.2.17  采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表9.2.17的规定。
说明：
9.2.17        主要为保护橡胶圈接口处不受腐蚀性的土壤或地下水的侵蚀性损坏。条文还综合有关行标对橡胶圈接口最大偏转角度进行了限定。
表9.2.17                  橡胶圈接口最大允许偏转角

公称直径（mm）	100	125	150	200	250	300	350	400
允许偏转角度	5°	5°	5°	5°	4°	4°	4°	3°

检验方法：观察和尺量检查。
9.3 
主 控 项 目
9.3.1  系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
       检验方法：试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
说明：
9.3.1            根据调研及多年的工程实践，统一规定试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。这样既便于验收时掌握，也能满足工程需要。
9.3.2  消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。
       检验方法：观察冲洗出水的浊度。
说明：
9.3.2            消防管道进行冲洗的目的是为保证管道畅通，防止杂质、焊渣等损坏消火栓。
9.3.3  消防水泵接合和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。
       检验方法：观察和尺量检查。
说明：
9.3.3            消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作，是为了突出其使用功能，确保操作快捷。室外消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，其进、出水栓口的中心安装高度距地面为1.1m也是为了方便操作。因栓口直接设在建筑物外墙上，操作时必然紧靠建筑物，为保证消防人员的操作安全，故强调上方必须有防坠落物打击的措施。
一 般 项 目
9.3.4  室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装设计允许偏差为±20mm。
       检验方法：尺量检查。
说明：
9.3.4            为了统一标准，保证使用功能。
9.3.5  地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。
       检验方法：观察和尺量检查。
说明：
9.3.5            为了保证实用和便于操作。
9.3.6  消防水泵接合器的安全阀门及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
       检验方法：现场观察和手扳检查。
说明：
9.3.6            消防水泵接合器的安全阀应进行定压（定压值应由设计给定），定压后的系统应能保证最高处的一组消火栓的水栓能有10—15m的充实水柱。
9.4  
主 控 项 目
9.4.1  管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
       检验方法：现场观察检查。
说明：
9.4.1            管沟的基层处理好坏，井室的地基是否牢固直接影响管网的寿命，一但出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。
9.4.2  各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显文字标识，各种井盖不得混用。
       检验方法：现场观察检查。
说明：
9.4.2            强调井盖上必须有明显的中文标志是为便于查找和区分各井室的功能。
9.4.3  设在通车路面上下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈天井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。
       检验方法：观察和尺量检查。
说明：
9.4.3            调查时发现，许多小区的井圈和井盖在使用时轻型和重型不分，特别是用轻不用重，造成井盖损坏，给行车行人带来麻烦。这次对此突出做了要求。
9.4.4  重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不小于80mm厚的细石混凝土垫层。
       检验方法：观察和尺量检查。
说明：
9.4.4            强调重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层，垫层与井圈间应用高强度等级水泥砂浆找平，目的是为保证井圈与井壁成为一体，防止井圈受力不均时或反复冻胀后松动，压碎井壁砖导致井室塌陷。
一 般 项 目
9.4.5  管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
       检验方法：观察、尺量检查。
说明：
9.4.5            本条界定了管沟的施工标准及应遵循的依据原则。
9.4.6  管沟的沟底层应是土层，或是夯实的回填上，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。
       检验方法：观察检查。
说明：
9.4.6            要求管沟的沟底应是原土层或是夯实的回填土，目的是为了管道铺设后，沟底不塌陷，要求沟底不得有尖硬的物体、块石，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。
9.4.7  如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石时，沟底应下挖100~200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
       检验方法：观察和尺量检查。
说明：
9.4.7            针对沟基下为岩石、无法清除的块石或沟底为砾石层时，为了保护管壁在安装过程中及以后的沉降过程中不受损坏，采取的措施。
9.4.8  管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
       检验方法：观察和尺量检查。
说明：
9.4.8            本条文的规定是为了确保管道回填土的密实度和在管沟回填过程中管道不受损坏。
9.4.9  井室 的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后后应严密不透水。
       检验方法：观察和尺量检查。
说明：
9.4.9            本条系对井室砌筑的施工要求。检查时建议可参照有关土建专业施工质量验收规范进行。
9.4.10  管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。
       检验方法：观察检查。
说明：
9.4.10        调查时发现，管道穿过井壁处，采用一次填塞易出现裂纹，二次填塞基本保证能消除裂纹，且表面也易抹平，故规定此条文。