《江苏省住宅工程质量通病控制标准》(3)

7  混凝土结构工程
7.1.1 设计
   1 住宅的建筑平面应规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取构造措施。
   2 钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度不宜小于120mm，厨房、浴厕、阳台板不应小于90mm。
   3 当阳台挑出长度L≥1.5m时，应采用梁式结构；当阳台挑出长度L＜1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm，受力钢筋直径不应小于10mm。
   4 建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，其他开间宜设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm。其它外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不应小于2000mm。
   5 在现浇板的板宽急剧变化、大开洞削弱处等易引起应力集中处，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均应符合规范要求。 
   6 室外悬臂板挑出长度L≥400mm、宽度B≥3000mm时，应配抗裂分布钢筋，直径不应小于6mm，间距不应大于200mm，抗裂分布筋如图7.1.1-1所示。
   7 梁腹板高度hw≥450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，钢筋直径不应小于12mm，每侧腰筋配筋率As＞bhw/1000，间距不大于200mm，如图7.1.1-2所示。
缺图
   8 钢筋混凝土现浇墙板长度超20m时，钢筋应采用细而密的布置方式，钢筋的间距宜≤150mm。
  10 现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。
7.1.2 材料
   1 水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
   2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12％。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。
   3 现浇板的混凝土应采用中、粗砂。
   4 预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。
   5 预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。
7.1.3 施工
   1 模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
   2 现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量(重量)。
   3 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
   4 现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。
   5 楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
   6 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
   7 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。
   8 预制楼板安装时，必须先找平，后座浆。相邻底下口必须留缝，缝隙宽为15-20mm，预制楼板的板缝宜用强度等级不小于C20细石混凝土隔层灌缝，并分二次浇捣灌实，板缝上、下各留5-10mm凹槽，待细石混凝土达到70％后，方可加荷载；其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200mm的耐碱网格布，再进行平顶灰施工。
   9  应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：
    1) 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。
    2) 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
    3) 日平均气温低于5℃时，不应淋水。
    4) 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。
   10 混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：
    1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。
    2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。
    11 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2 Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
 
7.2 混凝土保护层偏差
7.2.1 材料
严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm&；#215；40mm。
7.2.2 施工
   1 梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按图7.2.2-1预留18号绑扎固定低碳铁丝。
   2 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用φ6分布筋时不大于500mm，当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马蹬应用φ12钢筋制做；当h＞300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。
7.3 混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差
7.3.1 施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。
7.3.2 主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。
7.3.3 模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。
7.3.4 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。
7.3.5 楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。
7.3.6 模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设φ48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。
7.3.7 根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。
7.3.8 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

8 楼地面工程
8.1 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝
8.1.1 设计
   1 面层为水泥砂浆时，应采用1∶2水泥砂浆。
   2 细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20。
8.1.2 材料
   1 宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
   2 选用中、粗砂，含泥量≤3％。
4 面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应≤1％。
8.1.3 施工
   1 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。
   2 严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。
   3 水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。
   4 掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。
   5 地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采用防冻施工措施。
8.2 楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致
8.2.1 , 踏步阳角开裂或脱落
   1 设计
应在阳角处增设护角。
   2 施工
    1) 踏步抹面(或抹底糙)前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。
    2) 抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。
    3) 砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。
    4) 踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。
    5) 抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7-14d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。
8.2.2 踏步尺寸不一致
1 楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。
2 计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。
3 统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。
4 面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。
 
8.3  厨、卫间楼地面渗漏水
8.3.1 设计
   1 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
   2 厨卫间和有防水要求的楼板周边地面除门洞外，应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低30mm以上。
   3 主管道穿过楼面处，应设置金属套管。
8.3.2 施工
   1 上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。
   2 PVC管道穿过楼面，宜采用预埋接口配件的方法。
   3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。
   4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
   5 地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1％-1.5％，地漏要比相邻地面低5mm。
   6 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。
   7 烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
   8 卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。
 
8.4 底层地面沉陷
8.4.1 设计
   1 应根据不同的土质确定基土的压实系数。
   2 软弱基土厚度不大时，宜采用换填土；当软弱土层较厚时，宜采用石灰桩加固或表层夯实后铺设200mm厚毛石，再铺碎石。
   3 软弱基土上的混凝土垫层厚度不宜小于100mm，并应配置Φ6及以上双向钢筋网片，钢筋间距不应大于200mm。
8.4.2 施工
  1 地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。
  2 回填土内不得含有有机物及腐质土。
  3 回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。