《住宅装饰装修工程施工规范》(3)

　　7. 抹灰工程
　　7.1 一般规定
　　7.1.1 本章适用于住宅内部抹灰工程施工。
　　7.1.2
　　顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，五脱层、空鼓。
　　7.1.3 不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
　　7.1.4
　　室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
　　7.1.5
　　水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。7.1.6、冬期施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5℃；抹灰层初凝前不得受冻。
　　7.2 主要材料质量要求
　　7.2.1 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。
　　7.2.2
　　不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
　　7.2.3 水泥应有产品合格证书。
　　7.2.4 抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。
　　7.2.5 抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
　　7.3 施工要点
　　7.3.1、基层处理应符合下列规定：①砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。②混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:l水泥砂浆(加适量胶粘剂)。③加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
　　7.3.2 抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。
　　7.3.3
　　大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5～7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。
　　7.3.4 用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。
　　7.3.5 底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。
　　7.3.6 水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

　　8.
　　吊顶工程
　　8.1 一般规定
　　8.1.1 本章适用于明龙骨和暗龙骨吊顶工程的施工。
　　8.1.2
　　吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。
　　8.1.3 吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。
　　8.1.4
　　重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
　　8.1.5 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
　　8.1.6 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。
　　8.1.7
　　吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。
　　8.1.8 搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。
　　8.1.9
　　胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。
　　8.2 主要材料质量要求
　　8.2.1
　　吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板，金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。8.2.2、饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
　　8.2.3 防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
　　8.3 施工要点
　　8.3.1 龙骨的安装应符合下列要求：
　　①应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。
　　②主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的l%～3%起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
　　③吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
　　④次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
　　⑤暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。
　　⑥边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
　　⑦全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。
　　8.3.2
　　安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。8.3.3、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。
　　8.3.4
　　暗龙骨饰面板(包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等)的安装应符合下列规定：
　　①以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。
　　②以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。
　　③金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。
　　④采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。
　　8.3.5 纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：
　　①板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
　　②纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。
　　③板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm。
　　④安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
　　⑤螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
　　⑥石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
　　8.3.6
　　石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定：
　　①当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm，螺钉问距宜为150～170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。
　　②当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。
　　8.3.7 矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定：
　　①房间内湿度过大时不宜安装。
　　②安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。
　　③安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。
　　8.3.8
　　明龙骨饰面板的安装应符合以下规定：
　　①饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。
　　②饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。
　　③采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
　　④玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软连接。
　　⑤装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。

　　9. 轻质隔墙工程
　　9.1 一般规定
　　9.1.1
　　本章适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非承重轻质隔墙工程的施工。
　　9.1.2 轻质隔墙的构造，固定方法应符合设计要求。
　　9.1.3
　　轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。应防止受潮变形。
　　9.1.4、当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有20～30mm缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。
　　9.1.5 板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。
　　9.1.6 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
　　9.1.7 接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。
　　9.1.8 胶粘剂应按饰面板的品种选用。现场配置胶粘剂，其配合比应由试验决定。
　　9.2 主要材料质量要求
　　9.2.1 板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。
　　9.2.2
　　饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。
　　9.2.3
　　复合轻质墙板的板面与基层（骨架）粘接必须牢固。
　　9.3 施工要点
　　9.3.1
　　墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。
　　9.3.2 轻钢龙骨的安装应符合下列规定：
　　①应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
　　②安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。
　　③安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400～600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。
　　④安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。
　　⑤饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。
　　⑥门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。
　　9.3.3 木龙骨的安装应符合下列规定：
　　①木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。
　　②骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。
　　③安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。
　　9.3.4、骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求，如有不符合处应采取措施。
　　9.3.5
　　纸面石膏板的安装应符合以下规定：
　　①石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。
　　②龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
　　③轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10～15mm。
　　④安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。
　　⑤石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口，以便进行防开裂处理。
　　9.3.6 胶合板的安装应符合下列规定：
　　①胶合板安装前应对板背面进行防火处理。
　　②轻钢龙骨应采用自攻螺钉固定。木龙骨采用圆钉固定时，钉距宜为80～150mm，钉帽应砸扁；采用钉枪固定时，钉距宜为80～100mm。
　　③阳角处宜作护角；
　　④胶合板用木压条固定时，固定点间距不应大于200mm。
　　9.3.7 板材隔墙的安装应符合下列规定：
　　①墙位放线应清晰，位置应准确。隔墙上下基层应平整、牢固。
　　②板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。
　　③安装板材隔墙时宜使用简易支架。
　　④安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。
　　⑤板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。
　　⑥在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔，不得直接剔凿和用力敲击。
　　9.3.8 玻璃砖墙的安装应符合下列规定：
　　①玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。
　　②当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。
　　③玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
　　9.3.9 平板玻璃隔墙的安装应符合下列规定：
　　①墙位放线应清晰，位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。
　　②骨架边框的安装应符合设计和产品组合的要求。
　　③压条应与边框紧贴，不得弯棱、凸鼓。
　　④安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查，如有不牢应进行加固。
　　⑤玻璃安装应符合本规范门窗工程的有关规定。